復合肥生產線工藝流程

　　該套生產線配備先進*效的設備，每年可生產3萬噸復合肥。根據產能，我們的復合肥設備分為2萬噸、3萬噸和5萬噸。客戶可以隨意選擇任何一條生產線。復合肥造粒生產線投資低，經濟效益好。成套設備分布緊湊、合理、科學。所有機器，如肥料攪拌機、肥料造粒機、肥料包衣機等運行平穩，具有更節能、維護成本更低、操作更容易的特點。

　　該套中型復合肥生產廠工作流程：

　　復合肥生產線的工藝流程一般是這樣的：配料、均勻混合、顆粒造粒、轉鼓干燥、冷卻、復合肥包衣、包裝。

　　1.物料配比制度：根據市場需求和當地土壤測定結果，尿素、硝酸銨、氯化鉀等原料按給定比例分配。N、 磷、鉀、添加劑和微量元素通過皮帶秤按固定比例引入比例混合器。根據配方配比，所有原料均勻地流到皮帶上，可以稱為預混料。它確保了配方的準確性，并實現了*效的連續加工。

　　2.原料混合：選用臥式攪拌機是化肥生產中必不可少的組成部分，有助于原料再次充分混合，顆粒產量更*。我們生產單軸臥式攪拌機和雙軸臥式攪拌機，以便我們的客戶可以根據他們的生產力和喜好選擇更合適的攪拌機。

　　3.肥料造粒：復合肥生產的核心部分。選擇肥料造粒機至關重要。客戶可以選擇圓盤造粒機、轉鼓造粒機、滾筒擠出造粒機或新型肥料造粒機投入生產。在這里，我們選擇轉鼓造粒機?；旌暇鶆蚝?，在帶式輸送機的動力作用下，物料被轉化為圓盤造粒機，將粒徑均勻的顆粒造粒。

　　4.肥料干燥和冷卻系統：我們的*產量轉鼓干燥機是一種降低*終產品含水量的干燥設備。干燥后，復合肥的含水量將從20%-30%降低到2%-5%。干燥后，所有材料都需要送入冷卻器。轉鼓式冷卻機與帶式輸送機的旋轉干燥機相連，共同除塵和凈化廢氣，可以提*冷卻效率和熱能利用率，降低勞動*度，進一步去除肥料中的水分。

　　5.肥料篩選：冷卻后，*終產品中仍有粉末狀物質。所有細粒和大顆粒都可以使用我們的轉鼓篩分機篩出。然后，帶式輸送機輸送的細粒被送回臥式攪拌機，與原料重新混合和重新造粒。而大顆粒在重新造粒之前需要在鏈式破碎機中破碎。準成品被輸送到復合肥包衣機。這樣就形成了一個完整的生產周期。

　　6.復合肥包衣：我們制造的轉鼓包衣機由主電機、皮帶、皮帶輪和傳動軸驅動。主要用于在復合肥表面均勻地涂覆一層保護膜，有效抑制有機肥的鹽橋和吸收，使顆粒更加光滑。涂層之后，是整個生產的*后一道工序——包裝。

　　7.肥料包裝系統：本工藝采用自動定量包裝機。它由自動稱重包裝機、運輸系統、封口機和進料機組成。飼料倉也可根據客戶的需求配備。可實現有機肥、復合肥等大宗物料的定量包裝，已廣泛應用于食品加工廠、工業生產線等。

　　*產復合肥生產線的優勢

　　1.原料種類多樣。我們的復合肥生產線適用于各種原料的造粒，如肥料、藥品、化學品和飼料等。

　　2.復合肥產量*。該生產線可根據原料配比生產不同濃度的復合肥。

　　3.成本低。你知道所有的肥料設備都是我們自己制造的。沒有中間商，沒有分銷商，我們控制合理的成本利潤，把優惠讓利給我們的客戶。

　　該套復合肥生產線?已經非常完善且技術成熟，適用于多種原料的造粒生產，被廣大用戶認可，如果您對該套復合肥生產線感興趣，可以隨時與我們聯系。